正确选用压缩机油

2020-08-12 13:49:14

  1.空气压缩机润滑油的基础油质量

  压缩机油的基础油一般占成品油的95%以上,因此基础油的质量直接关系到压缩机油的质量水平,基础油的质量直接关系到其精炼深度。深度精制基础油重芳烃和胶质含量低,残炭少,抗氧敏感性好,压缩系统积碳趋势小,油水分离效果好。基础油对旋转压缩机油的性能有很大的影响,所以高质量的氢化矿物油或合成油一般用作螺杆压缩机油的基础油。

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  2.螺杆空气压缩机润滑油的氧化稳定性

  在循环,使用石油产品时,它们经常与压缩空气中的高温高压氧气接触,容易氧化和变质,产生各种酸、胶质、沥青质和其他物质,使石油产品颜色更深、酸值更高、粘度更高并出现沉积物,从而减少了石油的注入量,提高了石油产品和机器的温度,并造成过度磨损。因此,螺杆式空气压缩机油必须具有优异的氧化稳定性,以确保油的长期安全使用。

  3.螺杆式空气压缩机润滑油积碳趋势

  压缩机油的抗积碳倾向对压缩机油的可靠运行至关重要。油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质和多环芳烃的混合物。上述大部分物质在深度精制后可以从润滑油中去除。一般来说,低粘度、深度精制的润滑油残炭值低,使用中不易积碳。油品积碳趋势是各项指标的综合表现,影响因素很多,其中应尽可能选用无灰添加剂。

  4.螺杆空气压缩机润滑油的油水分离

  压缩机运行时,不断遇到空气中的冷凝水,剧烈搅拌,容易产生乳化现象,导致油气分离不清,油耗增加。由于油被乳化,油膜被破坏,导致磨损。乳化油会分散灰尘、砾石和污泥,影响阀门的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质的压缩机油具有良好的抗乳化性能和油水分离性能。

  5.螺杆空气压缩机润滑油的消泡性能

  在循环,使用螺杆式压缩机油时,循环速度很快,并且机油处于剧烈搅拌状态,这使得它容易产生泡沫。当压缩机油启动或减压时,油池中的油容易起泡,大量的油泡涌入油气分离器,增加阻力和油耗,造成严重的过载和超温。因此,优秀的旋转式压缩机油必须具有优秀的消泡性能,以保证机油具有小的起泡倾向(即起泡性)和良好的泡沫稳定性(即消泡性)。

  6.螺杆式空气压缩机润滑油的防锈性和耐腐蚀性

  压缩机油冷却等部件由铜或铜金属制成,易被腐蚀,导致油品早期氧化变质,产生油泥。这就要求油品应具有良好的耐腐蚀性。空气中的水分易在间歇运行的压缩机中被冷却,不利于润滑,并会产生锈蚀,因此要求压缩机油具有良好的防锈效果。7.螺杆式空气压缩机润滑油的基础油分数

  基础油的组成是判断空压机油质量的关键因素。压缩机油注入压缩机气缸后,轻组分由于挥发性强而提前离开工作部件,影响润滑效果,而重组分由于挥发性差而在完成工作任务后仍停留在工作部件。随着时间的推移,在热和氧气的作用下很容易产生积碳,从而影响空气压缩机的性能。因此,润滑油应该是窄馏分的组分油,而不是混合馏分的组分油。

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  8.螺杆式空气压缩机润滑油粘度

  在动态润滑条件下,油膜厚度随着基础油粘度的增加而增加,但摩擦力也随着基础油粘度的增加而增加。粘度过低的润滑油不容易形成足够强的油膜,这将加速空气压缩机的磨损,导致空气压缩时间短,运动部件使用寿命短。相反,空气压缩机润滑油粘度过高会增加内部摩擦力,增加压缩机的功率损失,导致空气压缩机的油耗(能耗)增加,还会在活塞环,气阀、排气通道等处形成沉积物。因此,选择合适粘度的空压机油也是一个需要认真考虑的问题。科学验证表明,在同类型压缩机相同试验条件下,使用较低粘度的油比使用较高粘度的油最多可降低压缩机功率损失10%左右,且部件磨损无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择合适粘度的油品对空压机的节能和可靠运行有着非常重要的影响。

  9.螺杆式空气压缩机润滑油闪点

  闪点是指在大气压下加热油形成的蒸汽压达到明火点燃的下限浓度时的温度。闪点过高含量的空压机油具有重油馏分和高粘度,沥青等杂质含量高,使用时容易形成积碳。如果我们只追求压缩机油的高闪点,它将成为空气压缩机的一个不安全因素。因此,压缩机油的闪点应适中,一般应控制在200以上。

  10.螺杆式空气压缩机润滑油的耐蚀性和防锈性

  压缩机油冷却等部件由铜或铜金属制成,易被腐蚀,导致油品早期氧化变质,产生油泥。这就要求油品应具有良好的耐腐蚀性。空气中的水分易在间歇运行的压缩机气缸中被冷却,这不利于润滑,并且会导致磨损和腐蚀。要求压缩机油具有良好的防腐效果。

  11.考虑螺杆式空气压缩机的工作负荷

  工作负荷是轴承(或摩擦副)直接承受的静态负荷和动态负荷,在选择润滑油时应充分考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大;在边界润滑条件下,粘度对改善润滑效果影响不大,其油性和耐极压性是必不可少的。此时,应选择耐极压性较好的润滑油;当冲击载荷、往复运动或油膜形成困难时,应使用润滑脂或固体润滑剂。离心式压缩机的轴承通常是径向轴承。12.考虑螺杆式空气压缩机的运动速度

  相对运动速度是轴承(或摩擦副)结构设计中的一个重要参数,也是选择润滑油产品时的一个考虑因素。一般来说,相对运动速度较低的轴承适合选用粘度较高的润滑油,以利于油膜的形成和维护;离心式压缩机的转速一般较高,有些超过10000转/分钟,因此应选用粘度较低的润滑油。

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  13.考虑螺杆空气压缩机的工作温度

  工作温度是指轴承工作的环境温度和对其有影响的温度。如果环境温度低,应选择粘度小、凝固点低的润滑油;当环境温度较高时,应选用高粘度、高闪点的润滑油;当轴承所处的工作环境温度变化较大时,应选用粘温性能好、粘度指数高的润滑油。总之,在选择润滑油产品时,要根据轴承的工作环境温度,合理匹配,可靠工作。

  14.考虑螺杆空气压缩机的润滑方式

  间隙润滑或润滑油容易流失的部位应选用附着力好、粘度高的润滑油;离心式压缩机一般采用连续强制润滑,因此应选用相对粘度低、抗氧化稳定性好、防锈、防泡沫、润滑性能好的润滑油。

  15.考虑螺杆式空气压缩机的运行环境

  如果压缩机的压缩介质对润滑油有特殊要求,也应选用相应的抗介质的空压机润滑油,如氨压缩机的抗氨润滑油。此外,在选择润滑油时,应参考设备制造商推荐的润滑油。综上所述,在选择润滑油产品时,首先要考虑设备的工作和环境条件,以满足设备运行的需要;第二,尽量减少润滑油产品的品种,以便于润滑油产品的管理。

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CPI-1200终身型空压机油

CPI-1200-32

CPI-1542合成空压机油

CPI-1542-32

CPI-1542-46

CPI-4100合成双酯类空压机油

CPI-4100-32

CPI-4100-46

CPI-4100-68

CPI-4100-100

CPI-4100-150

CPI-4100-220

CPI-4126合成双酯类空压机油

CPI-4126-32

CPI-4126-46

CPI-4126-68

CPI-4126-100

CPI-4126-150

CPI-4126-220

CPI-4200多元醇酯空压机油

CPI-4200-68

CPI-4200-100

CPI-4200-150

CPI-4200-220

CPI-4201可生物降解空压机油

CPI-4201-32

CPI-4201-46

CPI-4201-68

CPI-4201-100

CPI-4601合成烃类空压机油

CPI-4601-5

CPI-4601-15

CPI-4601-32

CPI-4601-46

CPI-4601-68

CPI-4601-100

CPI-4601-150

CPI-4601-220

CPI-4601-320

CPI-4601-460

CPI-4603合成烃类空压机油

CPI-4603-32

CPI-4603-46

CPI-4603-68

CPI-4603-100

CPI-4603-150

CPI-9000半合成空压机油

CPI-9000-15

CPI-9000-22

CPI-9000-32

CPI-9000-46

CPI-9000-68

CPI-9000-100

CPI-9000-150

CP-9000-220

CPI-9001半合成空压机油

CPI-9001-10

CPI-9001-15

CPI-9001-22

CPI-9001-32

CPI-9001-46

CPI-9001-68

CPI-9001-100

CPI-9001-150

CPI-9001-220

CPI-9003往复式空压机油

CPI-9003-32

CPI-9003-46

CPI-9003-68

CPI-9003-100

CPI-9003-150

CPI-9016活塞式空压机油

CPI-9016-100

CPI-9026半合成螺杆空压机油

CPI-9026-46

CPI-9026-100

CPI-9126半合成螺杆空压机油

CPI-9126-46

CPI-9126-100

CPI-9301合成空压机油

CPI-9301-46

CPI-9331半合成空压机油

CPI-9331-46

PARA PAO合成空压机油

PARA-4

PARA-68

食品级空压机油

CPI-4600-F食品级空压机油

CPI-4600-5-F

CPI-4600-15-F

CPI-4600-32-F

CPI-4600-46-F

CPI-4600-68-F

CPI-4600-100-F

CPI-4600-150-F

CPI-4600-220-F

CPI-4600-320-F

CPI-4600-460-F

CPI FMO食品级空压机油

FMO 15

FMO 32

FMO 46

FMO 68

FMO 100

FMO 150

FMO 220

FMO 320

FMO 460


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